设备安装准备阶段的质量控制
(1)审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。
(2)检查作业条件：如运输道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。
(3)采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否征得设计单位的同意。
(4)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定(精度等级不得低于被检对象的精度等级)。
(5)检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。
二．设备安装过程的质量控制
设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
（一）设备安装过程质量控制要点：
(1)安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。
(2)设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道工序进行检查和记录。
(3)安装过程使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果。
C.6.2、设备安装
（1）设备安装定位应准确符合设计要求，其就位的平面位置偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm以内。
（2）桨叶式分离机安装时，应保证其空心立轴垂直水面，其垂直度允许偏差不大于1/1000，固定于空心立轴上叶片浆板安装倾角应一致，保证其桨叶呈静态平衡状态。
（3）输砂泵或风机安装基础平台应平整，输砂管路中各连接口应无渗水现象。
（4）砂水分离机安装基础平台应平稳，与吸砂管、溢水管的连接应27 无渗水现象。
（5）检查和加注润滑油脂。
C.6.3、检验与调试
按标书技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。其运转处理效果符合设计要求。
C.6.2、设备安装
（1）设备安装定位应准确符合设计要求，其就位的平面位置偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm以内。
（2）桨叶式分离机安装时，应保证其空心立轴垂直水面，其垂直度允许偏差不大于1/1000，固定于空心立轴上叶片浆板安装倾角应一致，保证其桨叶呈静态平衡状态。
（3）输砂泵或风机安装基础平台应平整，输砂管路中各连接口应无渗水现象。
（4）砂水分离机安装基础平台应平稳，与吸砂管、溢水管的连接应27 无渗水现象。
（5）检查和加注润滑油脂。
C.6.3、检验与调试
按标书技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。其运转处理效果符合设计要求。
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